“行业内主流的意见是对目前产业质量表示担忧。”这是中国电器工业协会电线电缆分会召开的七届三次理事长工作会上传递出来的声音。
　　
　　发热电缆小编了解到，在担忧的背后是行业面临的“价格”之痛。不管是否有难言之隐，这确实已成为行业发展最尴尬的现实。有专家指出，处于“低价”态势的电线电缆行业，价格一直没有回归到合理的利润范围之内，这影响到的不仅仅是行业企业，甚至是电线电缆终端用户，改变需要时间，更需要产业链各方共同的努力。
　　
　　行业的“价格”之痛
　　
　　通常而言，有色金属行业的定价权结构总是上游强于下游。但是，在我国的电线电缆行业，这一规则被打破，电线电缆行业成为了不折不扣的“夹心层”，突出表现为“定价弱”。
　　
　　之所以成为“夹心层”，主要原因来自两方面：一方面，我国电线电缆的用户，绝大部分是垄断行业和大型工程，如电力、通信、铁路等；买卖双方地位悬殊，决定了其在价格上的强势地位。另一方面，我国电线电缆行业的原材料成本占总成本80%以上，其主要成本支出集中在铜和铝两大金属材料。通常原材料价格每上涨5%，则产品的毛利减少4%。现如今，行业平均利润率近三年来从4.55%已经降低到不足2%。
　　
　　除此之外，行业“低价竞销”顽疾也困扰着行业，成为行业发展之痛。电线电缆行业产能过剩导致市场竞争更加无序，供给能力过剩与市场“最低价中标”形成了产品价格与成本相背离的恶性低价竞争，不少企业铤而走险“以低价换取市场”，甚至出现了“价不抵料”的闹剧。
　　
　　“价格”的连带反应
　　
　　发热电缆小编根据2011年一份统计数据显示，广东省近8成电线电缆产品不合格；上海市电线电缆合格率仅为34.4%；陕西省抽查电线电缆企业51家合格率为35.3%。而今年6月最新数据显示，山西电线电缆抽查合格率为6成，不合格项目主要是导体电阻、绝缘和护套老化前抗张强度，这样的产品在使用中会引发火灾、漏电事故。
　　
　　事实上，电线电缆质量不合格是行业“价格”带来的连锁反应。在低价的市场竞争环境中，如果企业按国家标准生产，严格执行工艺，必然会大幅亏损。因此出现了减低生产成本，蓄意偷工减料、假冒伪劣商品充斥市场的现象。
　　
　　加之，企业定价弱，行业平均利润率一直下降，企业得不到合理的利润。到头来影响到的不仅是企业存活的问题，更将面临整个行业亏损的问题。因此，行业企业用于技术开发和产品研发的费用少之又少，多数企业投资生产中低端产品，而高端产品市场则供不应求，影响了行业健康秩序发展。

　“网络红本价”的破解之道
　　
　　企业纷纷表示，行业市场秩序和产品品质到了该管理的时候了。有专家指出，一方面需要政府主管部门对产业合理规划，对电线电缆行业新技术、新工艺加强扶持力度，并加强政府主管部门的监管力度。另一方面企业及用户要共同维护好市场秩序，让电线电缆行业回归到合理的定价，保持行业健康发展，保障用户产品质量与安全。
　　
　　然而，从目前实际情况看，市场监管与整治效果并非理想，更多的综合治理更似“一场风暴”，而没有形成长期、可持续的监管机制。南方电缆网负责人、行业资深评论员鲁阳指出，电线电缆市场秩序的稳定与品质的提升，需要统一的市场价格依据。发热电缆推出的电线电缆行业“网络红本价”非常有价值，可以为企业及用户提供市场价格参考依据，引导用户合理采购合格产品，也能帮助企业合理定价获得合理利润，从而建立良性的市场氛围。
　　
　　众所周知，行业企业在相同工艺下生产国标产品，其构成材料与材料定额基本一致，通过监测原材料价格行情，就能够决定产品的“价格底限”。通过对企业销售价格的在线监测，综合机电制造行业的利润诉求，也能够形成产品的“最新市场价格”。
　　
　　据了解，发热电缆“网络红本价”根据电线电缆产品的国家标准，在线监测原材料价格，每日更新电线电缆产品价格，为企业及用户提供产品“价格底限”与“最新市场价格”，引导企业电线电缆产品“价格”回归合理范围之内，为企业生产、销售、定价、调配库存提供有力的价格参考依据；同时，也助力用户采购到合格的产品。