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序号
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故障迹象
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可 能 成 因
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校 正 方 法
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A
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线路断路
器跳闸
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1. 断路器选型太小；
2. 线路需电量超过短路器容量；
3. 断路器在低于设计起动温度起动；
4. 断路器故障；
5. 尾端处误将电热带两导线连接；
6. 电热带首尾端导电体与管线或屏蔽层短路；
7. 接线盒或其他配件有断路；
8. 电热带受到机械损坏；
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1、2、3）重新计算核对线路所需电量，再选配
合用的断路器（供电电缆载流量也应选配）；
4.对断路器进行检修或更换；
5.重新正确装配尾端；
6、7、8）确定故障所在，进行重装或更换并用
摇表测试，判明断路方法如下:
①视察所有接线配件安装完整无缺及防水密封是
否损坏；
②管道配件是否维修过并对电热带造成损坏；
③保温层是否有损坏或压伤的地方，如还找不出
故障就需将线路每一段电热带隔离，再分别用摇
表测试故障所在。
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B
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系统发热
量趋零或
偏低
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1. 供电电压趋零或偏低；
2. 接线盒内电热带没有被连接上或没有拧紧；
3. 温控器错误调在正常关闭状态；
4. 管道处于高温状态；
5. 电热带暴露于过高温度环境下而损坏；
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1. 对供电系统进行检修；
2. 检修配件和电热带，拧紧各连接点，重新计算
线路应有发热量；
3. 重新调校温控器；
4. 检查电热带是否损坏，管道温度是否与设计温
度相符；
5. 测量管道温度，调整伴热方案，更换电热带；
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C
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系统发热
量正常但
管道温度
低于设计
数值
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1. 保温层受了潮湿；
2. 电热带数量过少或选型不当；
3. 温控器调教不正确；
4. 在进行热损失计算时所用的参数有前后不
一致；
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1. 将受潮的保温层更换上干燥的，并加上防水罩；
2. 用二通补上所缺电热带，但总线路长度不可超 越极限；
3. 重新调校温度控制器；
4. 重新核对设计参数并做必要的调整；
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D
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电热带冷
热不匀或
不热
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1. 未做保温层或保温层厚薄不均；
2. 保温层未做防水处理，雨雪天保温层浸水，
使电热带部分段长时间在低温或潮湿状态下以
较大功率输出，造成衰减率不均或过速衰减；
3. 超过使用期限，此种情况一般是逐渐减弱；
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1、2）严格按产品使用说明要求进行安装，沿保温
层全线应做好防水层，使电热带在干燥状态下工作；
3. 查看制造日期、使用期限和各项技术指标；
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E
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低温送电
跳闸、使
用中途断
路器跳闸
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1. 超长度使用，引起跳闸，最大使用长度受
功率规格、最低环境温度、电压等因素制约；
2. 调试时正常，使用中途出现短路，一般有下
列原因：
a.接线首尾端绝缘层收缩，露出导电部分并受潮
b.使用吸水性绝缘胶布
c.安装时意外损伤，绝缘层存在隐患
3.漏电保护和过流保护选型不当；
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1. 查看产品说明书或安装指导书进行安装；
2. 对应事故原因，参照规范进行修正；
3. 参照产品说明书，选择合适的漏电和过流保护
器，电热带应选用屏蔽型或屏蔽加强型。
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