选购电伴热带产品不以宽窄、厚薄论优劣，小而精细产品制造难度更大。选择产品宽窄应依据贴辅管径的直 径大小、标称功率大小和使用长短而异,管径大，电热带宽，管径小，电热带窄，这样传热效率高，细管（外径Ф 16mm）用宽带（12mm），接触面积小，若改用7-8mm窄带，接触面积大，传热效率高，考虑到节能、小功率、产品 窄、大功率、产品宽，应区别使用。另不以产品的导电线芯、粗细论优劣，这与最大使用长度有关，“细”使用 长度短，“粗”使用长度长，根据使用长度、功率大小选粗细。
　　1.PTC芯带的材质鉴别。燃烧实验：用明火接触PTC芯带，
　　不燃者材质好，称特种PTC材料,阻燃或可燃者则材料较次，阻燃材料实际是可以燃烧的。要么选用高档特种 PTC材料不燃,要么选用普通PTC材料可燃,如果在普通PTC材料上增添阻燃剂,这本身就是在降低PTC材料功能寿命， 不是明智之举，如果再采用非环保材料，那就更是适得其反,得不偿失。应禁止采用有卤阻燃材料，该材质虽阻燃 但有浓烟，有毒，比可燃材质更有害,已属淘汰使用的非环保产品。
　　2.复合双重绝缘护层。先剥去外绝缘护层，用兆欧表的两极分别接触导电线芯和PTC芯带无法剥离的复合绝缘 护层表面，如果不导通，绝缘电阻≥2MΩ，即是无隐患、无瑕疵产品。
　　3.气味鉴别。用明火接触PTC芯带，无蜡油烟味且不燃材质为特种PTC，有蜡油烟味且可燃的产品为普通PTC， 有异味产品为普通阻燃PTC。
　　4.软硬度。决不能简单地用软硬度区分好坏，通常硬度大的材料密度高价格也高，例如低密度聚乙烯（LDPE ）软，价格低，耐温等级仅70℃，需辐照交联后方可承受90℃，而高密度聚乙烯（HDPE）硬，价格高，耐温等级 90℃，辐照交联后耐温130℃，产品好坏应指产品性能的优劣，所谓产品材料软就是好，这是误导。
　　5.绝缘层及外护套材料。以F46为最好，基材为聚烯烃则较次。阻燃聚烯烃分无卤阻燃、低烟低卤阻燃、有卤 阻燃，阻燃分自熄或不延燃而不是不燃，在短路时，阻燃材料也还是可燃。其中以具有环保性的无卤阻燃材料好 ，通过ROHS认证的更好，有卤阻燃，浓烟、异味、有毒，属应淘汰禁止或限制生产的非环保材料。
　　6.一般50~100m长度产品通电，首尾及全线各点温度差小则温度均匀度好，或者剪断，各部分在同等条件下测 电阻，阻值差别越小说明阻值越均匀，产品越好。
　　7.将电伴热带放置在较多冷水内或低于0℃温度环境下通电工作，视功率或温度在较长时间内的变化，长期通电 后取出24小时之后，与电伴热带浸水前在同等外界条件下比较功率或温度的变化，温度变化越小、功率衰减越少 则产品越好。
　　8.同等应用条件比较启动（瞬间）电流和稳态电流的比值(Is/Ie)，比值越小的产品越好，如果＞5则差，一 般比值≤5，如果≤3即优。单纯讲起动电流的大小是无法判定产品好坏的，因产品的起动电流与工作电压高低、 标称功率的大小、环境温度的高低有关，市场上个别厂家宣传“起动电流Is为0.5~0.6A/m?10℃就是好的说法是欠 妥的。如果用于防冻电热带，标称功率≤10W/m?10℃，则稳态值Ie=0.045，起动电流如果是Is=0.5A，则是稳态电 流Ie的10倍，这样产品就太差了。
　　9.剥出导电线芯，或拉扯，或多次弯曲PTC芯带，视PTC材料与导电线芯结合的牢度，牢度越大越好。多次弯 曲后，导电线芯伸出PTC材料的产品差，未伸出的产品好，伸出的越长则产品越差。
　　10.导电线芯，即平行两股导电线芯越软越好，即根数越多越好，一般＞19根/股：优，≤19根/股：次，≤7 根/股：差。所谓7×0.32导电线芯为好，纯属误导。采用弯曲法试验，考核导电线芯与PTC材料的结合牢度，结合 牢度与产品寿命等技术指标，有极大的关系。
　　11.太阳能热水器进出水管的防冻用电伴热带与化冻电伴热带其性能指标，特别是功率大小是有区别的，简单 地混用（目前用户和经销商普遍混用），要么浪费电，要么效果差，这是不科学的。防冻带应当采用低温小功率 ，长期连续通电，一开就有热水，一般5W/m?10℃左右，化冻带应当选择中温大功率，冻了通电，短时间（3~5分 钟）大功率迅速化冻，但必须配置抗冻管，一般15~25W/m.10℃左右的产品。
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