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自限温电热带国家标准技术要求

2012-8-4 来源：浏览：6981

自限温电热带国家标准技术要求

5. 技术要求

5.1导体

由多股绞合的镀覆镍层的铜线组成。一般应符合GB/T3956导体线芯第2种的规定。

5.2芯带

5.2.1形状与尺寸

芯带的断面一般为哑铃形或扁圆形，其宽度为6mm-12mm，厚度为1.5mm-3.0mm,偏差不超过规定值的10％，包覆导体的发热电阻体材料最薄处不得＜0.2mm

5.2.2热延伸性能

交联后芯带的热延伸试验按GB/T2951.5进行，在规定的温度和载荷下，芯带材料的热延伸率，低温型≤175%，中温和高温型≤150%，冷却后永久变形≤15%

5.2.3芯带的PTC强度

芯带的PTC强度（K）应≥10⁴。

5.3绝缘与外护套

5.3.1绝缘材料

绝缘材料可用PE、Teflon FEP、Teflon PFA等。应按使用工艺条件不同选用。

5.3.2绝缘厚度

绝缘厚度为0.5mm-1.2mm，其最薄处的厚度应不小于规定值的90%。

5.3.3外护套厚度

外护套厚度为0.6mm-0.8mm,其最薄处的厚度应不小于规定值的90％。

5.3.4绝缘机械性能

绝缘的拉伸强度见表1。

表1 绝缘的拉伸强度

电热带系列	拉伸强度/Mpa
低温型	≥10.0
中温型I 中温型Ⅱ	≥10.0 ≥12.5
高温型	≥20

5.3.5绝缘热老化性能

在高于最高承受温度15℃的老化箱中老化168h，老化后的拉伸强度变化率≤20%，断裂伸长变化率≤20%。

5．3．6绝缘与外护套材料的燃烧性能

绝缘与外护套材料的氧指数应≥27。

5．4成品自限温电热带

5．4．1自限温电热带各种系列及主要参数

自限温电热带各种系列及主要参数见表2。

表2电热带各种系列的主要参数

系列	最高维持温度/℃	最高承受温度/℃	标称功率/（W/m）
低温型	65	90	5～40
中温型I 中温型Ⅱ	85 105	110 130	10～50 20～60
高温型	135	160	20～80

5.4.2工频火花试验性能

自限温电热带芯带包覆绝缘后，按GB/T 3048.9规定，工频5kV火花试验不击穿。

5.4.3耐高压交流电性能

自限温电热带耐高压交流电试验的条件参见表3。

表3耐高压交流电性能

额定电压/V	承受电压/V	技术要求
36 110 220 380	1 600 1 600 1 760 1 760	5 min不击穿 5 min不击穿 5 min不击穿 5 min不击穿

5.4.4防水性能

成品自限温电热带试样浸入室温水中48h后仍可达到5.4.2耐高压的要求。

5.4.5绝缘电阻

每米成品自限温电热带的绝缘电阻不低于20MΩ。

5.4.6低温弯曲性能

在-20℃下，自限温电热带弯曲二次后表面无开裂。

5.4.7最高表面温度

额定电压下，自限温电热带最高表面温度：低温型不高于85℃；中温型不高于120℃；高温型不高于150℃（对于最高维持温度高于135℃的高温型自限温电热带不在此范围）。

5.4.8起动电流

额定电压为220V时，各系列自限温电热带在0℃和10℃时的起动电流见表4。

表4 自限温电热带起动电流

系列	标称功率/（W/m）	起动电流/（A/m）
系列	标称功率/（W/m）	10℃	0℃
低温型	15	0．5	0．6
	25	0．8	1．0
	40	1．0	1．2
中温型I	15	0．6	0．7
	35	1．0	1．2
	50	1．3	1．5
中温型Ⅱ	30	0．9	1．1
	45	1．6	1．8
	60	2．0	2．5
高温型	40	1．6	1．8
	60	2．5	2．7
	80	3．0	3．5

5.4.9热稳定性能

5.4.9.1试样在热稳定测试仪上经冷热交替循环试验后，功率不低于标称功率的90%。

5.4.9.2冷热温度及交替循环次数参见表5

表5 冷热温度及交替循环次数

电热带系列	冷端温度/℃	热端温度/℃	循环次数/次
低温型	0±0.5	90±2	＞600
中温型I 中温型Ⅱ	0±0.5	110±2 135±2	＞500 ＞300
高温型	0±0.5	170±2	＞300